Skurður og eyðsla á stálplötu er mikilvægur hlekkur í stálplötuvinnslu, sem felur í sér marga þætti, þar á meðal forundirbúning, val á skurðarstillingu, stjórn á skurðarferli og síðari meðferð. Eftirfarandi er ítarleg greining á stálplötuskurði og -eyðingu:
Undirbúningsundirbúningur
Hönnunarkerfi: Í fyrsta lagi þarf sanngjarnt hönnunarkerfi til að skilgreina lögun, stærð og nákvæmni kröfur um stálplötuskurð. Þetta er gagnlegt til að spara efni sem mest í síðari skurðarferlinu og tryggja gæði vöru.
Efnisskoðun: Stálplatan ætti að vera skoðuð og samþykkt af gæðadeildinni áður en hún er losuð til að tryggja að allar vísitölur hennar uppfylli samsvarandi ákvæði landsstaðla. Á sama tíma er nauðsynlegt að athuga vörumerki, þykkt og yfirborðsgæði stálplötunnar. Ef tæringardýptin á yfirborði stálplötunnar er meiri en neikvæð frávik landsstaðal stálplötunnar er ekki leyfilegt að nota það í vörunni.
Undirbúningur búnaðar: Skurðar- og slökkvibúnaður felur aðallega í sér CNC logaskurðarvél, CNC plasmaskurðarvél, beina skurðarvél, hálfsjálfvirka skurðarvél osfrv. Áður en gasskurður er nauðsynlegt að athuga hvort búnaður og verkfæri alls gasskurðarins kerfi starfa eðlilega og tryggja að þau starfi við öruggar aðstæður.
Val á skurðarstillingu
Það eru margar leiðir til að skera og eyða stálplötum, svo sem logaskurði, leysiskurði, plasmaskurði, klippivélarskurði og ofurháþrýstingsvatnsskurði. Mismunandi skurðaraðferðir henta fyrir mismunandi gerðir af stálplötum og mismunandi skurðarkröfur:
Logaskurður: hentugur til að skera þykkar málmplötur, það er hagkvæmt og árangursríkt tæki, en hitaáhrifasvæðið er stórt og varma aflögunin er mikil.
Laserskurður: mikil nákvæmni og mikill hraði, en búnaðurinn er dýr og skurðarþykktin er takmörkuð.
Plasmaskurður: Notaðu hita frá háhita plasmaboga til að bræða málminn að hluta eða að hluta við skurðinn á vinnustykkinu og nota skriðþunga háhraða plasma til að fjarlægja bráðna málminn til að mynda skurðinn, sem er hentugur til að skera stálplötur með ýmsum þykktum.
Skurður með klippivél: klippikraftur er beitt á málmplötu með því að færa efra blað og fasta neðri blað, þannig að hægt sé að brjóta það og aðskilja það í samræmi við nauðsynlega stærð, sem er hentugur fyrir þynnri stálplötu.
Ofurháþrýstingsvatnsskurður: Notaðu háþrýstivatn til að skera, hentugur fyrir fínt klippingu á ýmsum efnum.
Stýring á skurðferli
Stilling á færibreytum: í samræmi við þykkt stálplötu og skurðaraðferð, stilltu skurðarbreytur, svo sem skurðarstútslíkan, súrefnisþrýsting, skurðhraða og orku forhitunarlogans.
Skurðuraðgerð: Í skurðarferlinu er nauðsynlegt að viðhalda samfellu og stöðugleika skurðar til að forðast of mikla burr og aflögun. Fyrir þykka plötuskurð ætti forhitunarloginn að vera stór, lengd gasskurðargasflæðisins ætti að fara yfir 1/3 af þykkt vinnustykkisins og skurðarstúturinn og yfirborð vinnustykkisins hafa hallahorn um það bil 10 ~ 20 .
Koma í veg fyrir aflögun: þegar skorið er af mismunandi stærðum á stálplötunni, ætti að skera litla bita fyrst og síðan skal skera stóra bita; Þegar skorið er á þrönga ræmuplötu, ætti að halda báðum endum lengdarinnar í ákveðinni fjarlægð og síðan skera eftir að hafa skorið langhliðina.
Síðari meðferð
Fægingarmeðferð: Það getur verið burr og ójöfnur á brún skurðar stálplötunnar sem þarfnast fægjameðferðar til að bæta gæði vörunnar.
Endurvinnsla úrgangs: niðurskorinn úrgangur er flokkaður, varðveittur og endurunninn til að lækka framleiðslukostnað og bæta auðlindanýtingu.
Til að draga saman, klippa og eyða stálplötu er flókið og viðkvæmt ferli, sem krefst alhliða íhugunar á mörgum þáttum til að tryggja skurðargæði og framleiðsluhagkvæmni.
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. hefur margar tegundir af ytri vinnslu, þar á meðal "stálplötuskurður og blanking", sem hægt er að framleiða samkvæmt teikningum. Við hlökkum til komu þinnar! Smelltu hér ef þú hefur áhuga!
